Thinkcar CE EVC 302

  • Mecánicos, electromecánicos y técnicos especializados en vehículos eléctricos e híbridos.
  • Talleres profesionales que trabajen con baterías de alta tensión y componentes sellados.
  • Fabricantes, servicios técnicos y centros de mantenimiento que necesiten verificar la hermeticidad de baterías y sistemas eléctricos.
  • Profesionales que realicen controles de calidad, mantenimiento preventivo o validación de reparaciones en vehículos eléctricos.
  • Talleres que quieran ampliar sus servicios hacia la nueva generación de vehículos eléctricos con herramientas específicas de comprobación.
  • Conocer las funciones principales del ThinkCar CE EVC 302 como comprobador avanzado de estanqueidad.
  • Comprender la importancia de verificar la hermeticidad en baterías eléctricas, sistemas híbridos y componentes sellados.
  • Aprender cómo el equipo permite detectar fugas con alta precisión gracias a su resolución de un Pascal.
  • Identificar problemas de sellado de forma rápida y fiable para reducir tiempos de diagnóstico.
  • Garantizar reparaciones duraderas, seguras y conformes a las especificaciones del fabricante.
  • Utilizar la pantalla táctil y el análisis gráfico para configurar pruebas, monitorizar resultados y almacenar información.
  • Mejorar la capacidad técnica del taller en procesos de mantenimiento, fabricación y control de calidad de vehículos eléctricos.
  • Valorar el equipo como una inversión estratégica para posicionar el taller en el sector de la automoción eléctrica.
  • Punto 1: Presentación del ThinkCar CE EVC 302 como comprobador avanzado de estanqueidad para vehículos eléctricos.
  • Punto 2: Explicación de su utilidad en la verificación de hermeticidad de baterías y componentes sellados.
  • Punto 3: Revisión de la pantalla táctil de 7 pulgadas y su función para visualizar resultados con claridad.
  • Punto 4: Capacidad del equipo para trabajar con presiones de aire de hasta 30 kPa en pruebas exigentes.
  • Punto 5: Detección de fugas de alta precisión con resolución de un Pascal.
  • Punto 6: Aplicaciones principales en baterías eléctricas, sistemas de propulsión, sistemas híbridos y componentes sellados.
  • Punto 7: Uso del equipo en procesos de mantenimiento preventivo, fabricación y control de calidad.
  • Punto 8: Ventajas del diagnóstico preciso para identificar problemas de sellado con exactitud.
  • Punto 9: Reducción de tiempos de detección de fugas y mejora de la eficiencia del taller.
  • Punto 10: Contribución del equipo a reparaciones más duraderas, fiables y de mayor calidad.
  • Punto 11: Cumplimiento de estándares de seguridad y normativas eléctricas para trabajos en vehículos de alta tensión.
  • Punto 12: Generación de informes detallados para certificar trabajos y validar reparaciones.
  • Punto 13: Configuración intuitiva de parámetros específicos mediante la pantalla táctil.
  • Punto 14: Monitorización en tiempo real durante la prueba y detección inmediata de fugas.
  • Punto 15: Análisis gráfico de resultados y almacenamiento de datos para consultas posteriores.
  • Punto 16: Compatibilidad con otros equipos de diagnóstico ThinkCar y actualizaciones periódicas de software.
  • Punto 17: Importancia del soporte técnico especializado para resolver incidencias.
  • Punto 18: Conclusión sobre el ThinkCar CE EVC 302 como herramienta esencial para talleres orientados a vehículos eléctricos.
LUGAR
GRUPO VAGINDAUTO
Calle Colom Nº 408 Planta 2 Local 1
08223 – Terrassa  (Barcelona)
T. 937 315 577
E-mail: info@vagindauto.com
DOCENTES

Docente Experto En Diagnostico De Thinkcar

Xavi Bosch

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