Aprende a diagnosticar camiones con thinkcar

  • Mecánicos, electromecánicos y técnicos especializados en vehículos industriales, camiones y maquinaria pesada.
  • Profesionales de talleres que trabajen con diagnosis avanzada en vehículos Heavy Duty.
  • Técnicos que necesiten diagnosticar sistemas electrónicos en marcas como Iveco, Mercedes-Benz, Scania, Foton y otras marcas de camiones.
  • Talleres y flotas que quieran mejorar sus procesos de detección de averías en sistemas de motor, frenos, carrocería, transmisión, AdBlue/SCR y módulos de seguridad.
  • Profesionales que busquen utilizar ThinkCar para interpretar topologías, códigos de avería, flujos de datos y funciones especiales en vehículos pesados.
  • Aprender a utilizar ThinkCar en procesos de diagnosis aplicados a camiones y vehículos industriales.
  • Conocer cómo seleccionar marcas, modelos y sistemas en vehículos pesados mediante el software de diagnosis.
  • Interpretar la topología del sistema para identificar unidades de control normales, anómalas o en exploración.
  • Leer e interpretar códigos de avería DTC en diferentes marcas de camiones.
  • Analizar flujos de datos en tiempo real en formato tabla y gráfico para comprobar parámetros de motor, frenos, AdBlue, turbo, sensores y sistemas auxiliares.
  • Comprender las diferencias entre la diagnosis de turismos y la diagnosis de vehículos pesados, especialmente en conectores, protocolos, tiempos de escaneo y número de ECUs.
  • Acceder a funciones especiales como ajuste de inyectores, limitación de velocidad, tratamiento posterior, inmovilizador, ABS/SRS, transmisión, embrague o PTO.
  • Mejorar la capacidad de diagnóstico en talleres y flotas mediante informes, búsqueda de códigos, datos congelados y herramientas de soporte técnico.
  • Punto 1: Introducción a la diagnosis de camiones con ThinkCar y explicación del enfoque Heavy Duty.
  • Punto 2: Selección de marca y modelo en vehículos industriales mediante el software de diagnosis.
  • Punto 3: Diagnosis práctica en Iveco Stralis mediante selección automática y acceso a la topología del sistema.
  • Punto 4: Interpretación de la arquitectura electrónica del camión mediante buses POWER y BODY.
  • Punto 5: Lectura de códigos de avería en sistemas como LDWS WABCO y análisis de errores intermitentes de comunicación CAN.
  • Punto 6: Visualización de flujos de datos del motor en formato gráfico y tabla, incluyendo turbo, Eflap, AdBlue, inyección y temperatura.
  • Punto 7: Diagnosis práctica en Iveco Daily con identificación por VIN y revisión de sistemas de carrocería, motor y ABS.
  • Punto 8: Lectura de DTCs en motor y acceso a opciones como búsqueda de código, congelar fotograma y HaynesPro.
  • Punto 9: Selección y análisis de parámetros de motor, pedal del acelerador, presión de admisión, presión de refuerzo y datos de frenos.
  • Punto 10: Diagnosis práctica en Mercedes-Benz Actros 963 mediante introducción manual del VIN y selección del conector adecuado.
  • Punto 11: Explicación de conectores específicos de camiones, como hembrillas de 14 polos y 16 polos.
  • Punto 12: Interpretación de una topología compleja con sistemas BODY, SAFETY, ADAS, POWER, CHASSIS y otros módulos.
  • Punto 13: Revisión de funciones comunes en camiones, como código de inyector, límite de velocidad, ralentí, DEF/AdBlue, inmovilizador, ABS/SRS, PTO, embrague y transmisión.
  • Punto 14: Acceso a unidades concretas del Actros, lectura de DTCs y análisis de módulos como DCMP, CPC, SCA/SSAM, TCC y MCM.
  • Punto 15: Diagnosis práctica en Scania mediante identificación automática CAN y revisión de módulos de motor, carrocería, chasis y ADAS.
  • Punto 16: Lectura de errores en gestión de motor Scania relacionados con SCR, NOx y sistema de escape.
  • Punto 17: Selección de parámetros avanzados en Scania, incluyendo inyección, NOx, consumo, ventilador y corte de combustible por cilindro.
  • Punto 18: Diagnosis práctica en Foton AUMAN Heavy Truck y revisión de marcas asiáticas compatibles con ThinkCar.
  • Punto 19: Uso del sistema de retroalimentación o feedback para enviar incidencias de diagnosis al fabricante.
  • Punto 20: Revisión de errores de comunicación con la ECU y comprobaciones recomendadas antes de continuar.
  • Punto 21: Catálogo de marcas Heavy Duty compatibles y diferencias entre camiones europeos, chinos, indios y americanos.
  • Punto 22: Funciones destacadas del software: topología, lectura de DTCs, flujo de datos, búsqueda de códigos, HaynesPro, informes, traducción y plan de diagnóstico.
  • Punto 23: Comparación entre diagnosis de turismos y diagnosis de camiones, destacando complejidad, número de ECUs, conectores y sistemas específicos.
  • Punto 24: Buenas prácticas para realizar una diagnosis profesional en vehículos pesados y documentar correctamente la intervención.
LUGAR
GRUPO VAGINDAUTO
Calle Colom Nº 408 Planta 2 Local 1
08223 – Terrassa  (Barcelona)
T. 937 315 577
E-mail: info@vagindauto.com
DOCENTES

Docente Experto En Diagnostico De Thinkcar

Equipo Thinkcar

Scroll al inicio
Usamos cookies para asegurar que te damos la mejor experiencia en nuestra web. Puedes ver aquí la Política de Cookies    Más información
Privacidad